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灰吹爐操作一般采用程控方式進(jìn)行
點(diǎn)擊次數(shù):1608  更新時(shí)間:2018-05-29
   灰吹爐操作一般采用程控方式進(jìn)行
  
  灰吹爐的吹灰操作,應(yīng)在鍋爐運(yùn)行工況正常、引風(fēng)機(jī)有足夠的余量、燃燒及各參數(shù)穩(wěn)定且無(wú)其他重大操作時(shí)方可進(jìn)行。
  
  吹灰前,應(yīng)對(duì)所屬系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
  
  在進(jìn)行灰吹爐供應(yīng)商吹灰操作前,應(yīng)先通知有關(guān)崗位值班員,做好相應(yīng)的安全措施和參數(shù)調(diào)整工作。吹灰前,應(yīng)先適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓。吹灰過(guò)程中,應(yīng)注意各段汽溫的變化,加強(qiáng)參數(shù)調(diào)整。吹灰過(guò)程中,應(yīng)禁止觀察爐內(nèi)燃燒情況。
  
  灰吹爐供應(yīng)商操作一般采用程控方式進(jìn)行。
  
  吹灰過(guò)程中,應(yīng)保持爐膛負(fù)壓及吹灰蒸汽壓力符合要求,在蒸汽壓力過(guò)低無(wú)蒸汽時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行吹灰操作,以防燒壞吹灰器。進(jìn)行手操吹灰時(shí),每次投入吹灰器的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定,以防對(duì)鍋爐燃燒工況及運(yùn)行參數(shù)產(chǎn)生較大的擾動(dòng)。
  
  無(wú)論程控或手操吹灰,順序一般均應(yīng)為:先空氣預(yù)熱器,然后爐室,再煙道,zui后再空氣預(yù)熱器。吹灰應(yīng)按照煙氣流向逐對(duì)進(jìn)行。
  
  灰吹爐供應(yīng)商吹灰過(guò)程有以下注意事項(xiàng)
  
  (1)吹灰投運(yùn)前必須充分地暖管疏水,應(yīng)在規(guī)定的溫度和壓力下吹灰,溫度280-34(TC,保證lOO'C以上的過(guò)熱度。
  
  (2)吹灰器投運(yùn)時(shí),應(yīng)特別注意爐膛壓力和汽溫的變化。
  
  (3)吹灰器投運(yùn)時(shí)若遇吹灰器故障,應(yīng)立即就地檢查吹灰器退出,防止吹損受熱面。吹灰器未退出前必須保證有蒸汽流動(dòng),以防吹灰器損壞。
  
  (4)吹灰順序:不論以何種方式進(jìn)行吹灰,都應(yīng)先進(jìn)行空氣預(yù)熱器吹灰,再進(jìn)行爐膛吹灰和煙道受熱面的吹灰,zui后再進(jìn)行一次空氣預(yù)熱器吹灰。
  
  (5)煙道受熱面吹灰時(shí),按煙氣流向逐對(duì)進(jìn)行。
  
  (6)爐膛中易積灰的區(qū)域,可增加該區(qū)域吹灰器的吹灰次數(shù)。
  
  (7)在爐膛和煙道吹灰器的吹灰過(guò)程中,嚴(yán)禁打開檢查孔、人孔門進(jìn)行人工除焦或觀察燃燒情況。
  
  (8)檢查輔汽至吹灰系統(tǒng)供汽電動(dòng)門已關(guān)閉,止回閥完好,防止高壓蒸汽串至低壓管道。
  
  (9)吹灰期間,應(yīng)派巡檢就地檢查吹灰器是否內(nèi)漏,防止吹破受熱面管子。
  
  (10)吹掃時(shí)zui低壓力不得低于0.78MPa,以保證有足夠的能力冷卻吹灰管路。
  
  

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